Промышленный монтаж резервуаров: методы, сроки, нормативы

• Классификация резервуаров по типу монтажа
• Методы монтажа резервуаров
• Требования к площадке и фундаменту
• Нормативные документы и требования
• Сроки монтажа резервуаров
• Контроль качества на этапе монтажа
• Преимущества монтажа «под ключ» от компании «Стилар»
• Заключение

Классификация резервуаров по типу монтажа

• РВС — резервуары вертикальные стальные: крупнотоннажные конструкции объёмом от 100 до 5000 м³. Устанавливаются на бетонный или сборный фундамент, монтаж выполняется на объекте.
• РГС — резервуары горизонтальные стальные: типовые объёмы от 3 до 200 м³, монтаж возможен в заводских и полевых условиях. Исполнение — наземное или подземное.
• Двустенные резервуары: применяются для топлива и ГСМ, требуют особого контроля за герметичностью межстенного пространства и точности монтажа.

Метод монтажа определяется проектной документацией, объёмом резервуара, способом доставки и условиями площадки. Для резервуаров хранения нефтепродуктов и масла дополнительно учитываются требования к герметичности, противокоррозионной защите, подбору материалов и узлам подключения (патрубки, фланцы, дыхательная арматура).

Методы монтажа резервуаров

1. Рулонный монтаж РВС

Применяется при монтаже вертикальных резервуаров большого объёма. Заготовка резервуара изготавливается в виде рулона и доставляется на объект.

• на площадке устанавливаются домкраты и центральная стойка;
• днище сваривается по месту из листов;
• обечайка разворачивается, сваривается в кольцо и поднимается вверх;
• крепятся верхние пояса, крышка и лестницы;
• устанавливаются патрубки, клапаны, КИПиА, выполняется контроль швов.

Преимущество — сокращение транспортных расходов и удобство сборки на месте. Используется при строительстве резервуаров для воды, мазута, противопожарных и технологических целей, включая вертикальные и сборные резервуары, где важна точность стыков и герметизация соединений.

2. Полистовая сборка РВС

Подходит для резервуаров объёмом до 1000 м³. Обечайка собирается по поясам из отдельных листов на месте монтажа.

• изготавливаются сегменты днища и стенок по чертежам КМ;
• производится укладка и сварка днища;
• устанавливаются листы пояса по кругу и свариваются;
• монтируется крышка и площадки обслуживания;
• осуществляется герметизация, гидроиспытание, антикоррозийная обработка.

Метод требует высокоточного контроля сварки и условий хранения металла на объекте. При монтаже резервуаров для нефтепродуктов, ГСМ и масла особое внимание уделяют качеству сварных швов, контролю геометрии корпуса, а также подготовке поверхности под внутренние покрытия.

3. Монтаж горизонтальных резервуаров (РГС)

Горизонтальные резервуары поставляются на объект в готовом виде или в секциях. Монтаж включает:

• установку фундамента или подкладок (бетон, песчаная подушка);
• разгрузку и позиционирование корпуса с помощью крана;
• сварку секций (при модульной конструкции);
• монтаж патрубков, фланцев, люков, лестниц;
• обвязку, подключение КИПиА и систем защиты.

РГС могут устанавливаться под землёй, что требует дополнительных мероприятий: гидроизоляция, обратная засыпка, дренаж и защита от всплытия. Для емкостей хранения топлива и нефтепродуктов важно обеспечить герметичность, корректный монтаж дыхательной арматуры и узлов перелива.

4. Монтаж двустенных резервуаров

Особенность — наличие межстенного пространства. Работы требуют соблюдения точной геометрии, герметизации и установки систем контроля утечки.

• резервуар устанавливается на выровненное основание;
• выполняется подключение сигнализаторов межстенного контроля;
• проверяется отсутствие деформаций и утечек между оболочками;
• выполняется опрессовка и вакуумирование межстенного зазора;
• резервуар включается в систему мониторинга или диспетчеризации.

Двустенные конструкции монтируются преимущественно на АЗС, нефтебазах, КАЗС, где необходим экологический контроль и фиксация параметров межстенного пространства.

Требования к площадке и фундаменту

Подготовка площадки под резервуар — обязательное условие качественного монтажа. Работы включают:

• геодезическую разбивку осей и вынос отметок;
• выемку грунта под фундамент;
• устройство песчаной подушки с послойным трамбованием;
• укладку геотекстиля (при слабом основании);
• монтаж фундамента (плитного, ленточного, свайного);
• установку анкерных закладных, выравнивание и гидроизоляцию;
• организацию строительной зоны, площадки складирования, подъездных путей.

Фундамент должен выдерживать расчётные нагрузки от массы ёмкости, жидкости, снега и оборудования. Требования определяются в проектной документации (КЖ), нормативы — по СП 22.13330 и СП 31.13330, а общестроительные решения по основаниям и монтажу также увязываются с требованиями СНиП в части производства работ и безопасности.

Нормативные документы и требования

Монтаж резервуаров регулируется следующими документами:

• СП 156.13130 — стальные ёмкости и резервуары;
• ГОСТ 31385 — резервуары вертикальные стальные;
• ТР ТС 010/2011 — технический регламент безопасности оборудования;
• СП 58.13330 — нагрузки и воздействия;
• НПБ 111-98* — противопожарные резервуары;
• ПБ 03-585-03 — требования к сосудам под давлением (при избыточном давлении);
• внутренние регламенты Ростехнадзора, СанПиН, экологические заключения.

На объекте ведётся журнал сварки, журнал монтажа, акты входного контроля, протоколы испытаний и исполнительная документация. При работах с резервуарами для нефтепродуктов дополнительно фиксируются результаты проверки герметичности, испытаний узлов подключения и соответствие требованиям проектирования.

Сроки монтажа резервуаров

Сроки зависят от объёма, типа конструкции, погодных условий и готовности площадки. Средние показатели:

• РГС 25–50 м³ — 5–10 рабочих дней;
• РВС 100–500 м³ — 10–25 рабочих дней;
• РВС 1000–5000 м³ — 30–90 рабочих дней (в зависимости от метода монтажа и фундамента);
• двустенные резервуары подземного типа — 7–14 дней с проверкой межстенного пространства и обвязкой.

Сокращение сроков возможно при параллельной подготовке основания и доставке комплектующих по графику.

Контроль качества на этапе монтажа

Контроль включает несколько уровней:

• визуально-измерительный контроль сварных соединений (ВИК);
• ультразвуковой и капиллярный контроль швов;
• пневматические и гидравлические испытания резервуара;
• контроль геометрии корпуса (перепад, отклонения);
• проверка герметичности патрубков и фланцев;
• испытание систем автоматизации и сигнализации перелива;
• составление актов освидетельствования скрытых работ;
• подписание протоколов приёмочных испытаний.

После завершения всех проверок резервуар вводится в эксплуатацию и передаётся заказчику с комплектом исполнительной документации. Для объектов хранения нефтепродуктов и масла отдельно проверяют работоспособность дыхательных устройств, корректность обвязки и отсутствие утечек по всем узлам подключения.

Преимущества монтажа «под ключ» от компании «Стилар»

• выполнение всех этапов — от фундамента до пусконаладки;
• работа с вертикальными, горизонтальными, двустенными резервуарами;
• собственные выездные бригады с оборудованием;
• опыт установки в любых климатических зонах, включая Крайний Север;
• допуск СРО, НАКС, лаборатория контроля;
• выполнение монтажа по проекту заказчика или собственному проекту КМ/КЖ;
• авторский надзор, контроль сроков и нормативов.

Заключение

Промышленный монтаж резервуаров требует точного соблюдения технологии, нормативов и проектных решений. Выбор метода — рулонный, полистовой, секционный — зависит от типа ёмкости, объёма, условий транспортировки и требований к срокам. Монтаж РВС и РГС сопровождается контролем качества, оформлением исполнительной документации, проведением испытаний. Для емкостей хранения нефтепродуктов и масел важны герметичность, качество сварных швов, корректная установка патрубков и арматуры. Практические решения по монтажу и комплектации для резервуаров для хранения масла дополнительно учитывают требования к внутренним покрытиям и устойчивости материалов. Работы выполняются с соблюдением требований ГОСТ, СП и СНиП, включая подготовку площадки, доставку, установку, обвязку и пусконаладку.

Для получения технической консультации или расчёта сроков и стоимости монтажа — свяжитесь с инженерами компании «Стилар».